多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取積極性。結(jié)構(gòu)具有罐體奮勇向前，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接實施體系，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐組建，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進(jìn)料口效果較好，下部具有殘液排出口重要的意義，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口等多個領域。

 

　　多功能提取罐的工作原理：

　　水和中藥裝入提取罐內(nèi)再獲，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源應用擴展，保持罐內(nèi)沸騰即可體驗區，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水活動上，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)有望，保持循環(huán)和溫度。

　　如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉生產能力，給夾層熱源蒸汽標準，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可堅持好，為了提高效率即將展開，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)特性，解除局部溝流傳承。

　　提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門建言直達，調(diào)整旁通回流閥門多種，開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離充分發揮，再個油水分離器輪換使用發展成就。

　　回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)成就，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可關註。用于對中藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程研究進展。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份連日來。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高快速融入；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高系統。

　　工作原理：設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成增強，可行常壓提取，也可帶壓低提取交流等、無論是水提更加廣闊、醇提、提油或作其它用途數字化，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出方便。

 

　　多功能提取罐的分類：

　　根據(jù)提取工藝不同，本設(shè)備可分為正錐式各領域、斜錐式應用領域、倒椎式、直筒式進行培訓、蘑菇式等多種形式的多功能提取罐發展機遇。產(chǎn)品可采用多功能提取（芳香油收集裝置）法治力量、靜態(tài)單罐提取全技術方案、動態(tài)攪拌提取、強(qiáng)制循環(huán)動態(tài)提裙蚕?。ㄑh(huán)泵信息化、循環(huán)管道）等多種提取方式。

 

　　多功能提取罐結(jié)構(gòu)特性：

　　1生動、多功能提取罐具有操作簡便新型儲能，占地面積小，投資能耗少新品技，設(shè)備循環(huán)利用率高範圍；

　　2、出液管采用304/316L不銹鋼管紮實做，出液接頭密封可靠空間廣闊，有效避免金屬軟管易受疲勞應(yīng)力影響導(dǎo)致的頻繁破損泄漏問題，符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn)臺上與臺下；

　　3用的舒心、CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP技術發展，防爆視燈、視鏡集成、快捷輕便式衛(wèi)生投料口更為一致、除沫器、減壓裝置等的配置確保操作使用更加安全技術的開發；

　　4、內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4飛躍，潔凈衛(wèi)生無殘留更高效，外罐壁經(jīng)過拉絲處理，焊縫圓角過渡重要部署，不掛料具體而言，易清洗，符合國家衛(wèi)生安全要求智慧與合力，生產(chǎn)過程中安全性喜愛、穩(wěn)定性高，符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn)開放要求；

　　5向好態勢、出渣門采用自有技術(shù)，主氣缸閉合渣門后服務機製，旁置兩氣缸推動轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)貢獻力量，轉(zhuǎn)圈*的結(jié)構(gòu)帶動出渣門上升鎖緊，促使出渣門與罐體法蘭壓緊大幅拓展，增強(qiáng)密封性發行速度，提高安全系數(shù)。