小型降膜式蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結構基本相同情況較常見，其區(qū)別在于原料液預熱后由蒸發(fā)器的頂部經液體分布裝置均勻進入管內關鍵技術，在重力作用下呈膜狀沿管內壁下流攜手共進，并被蒸發(fā)濃縮高效化。氣液混合物并流而下製高點項目，由加熱管底部進入分離室。本設備根據物料性能可以分為逆流範圍和領域、順流有所增加、錯流三種，設備運行基本全部在負壓狀態(tài)進行更高要求，安全性能良好越來越重要的位置。

 

　　小型降膜式蒸發(fā)器的原理：

　　物料經分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動共同學習，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換順滑地配合，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積效高，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量前沿技術，其特點是蒸發(fā)器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡性能、液體絕對沿管內壁成膜狀下降多種方式。

 

　　適用范圍： 

　　適用于制藥、葡萄糖實力增強、淀粉體系流動性、化工探索創新、木糖、檸檬酸積極拓展新的領域、硫酸銨配套設備、生化工程、環(huán)保工程相對開放、廢液回收處理等推進高水平。

 

　　小型降膜式蒸發(fā)器的使用特點：

　　1、由一拓展應用、二生產創效、三效分離器，一管理、二優化上下、三效蒸發(fā)器、預熱器模樣、冷凝器和熱壓泵組成生產體系；

　　2、蒸發(fā)溫度低很重要，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器能力和水平，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對較低異常狀況；

　　3研究、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)應用創新，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)提高，不容易結垢，濃縮時間短的特性，濃縮比可達到1:5交流；

　　4、本設備可以實現(xiàn)全自動化生產共同，智能化系統(tǒng)管理推進一步，符合GMP標準要求。