DC-NSG-10多功能提取濃縮機(jī)組的工作原理：

　　將藥材投入提取罐內(nèi)積極，加入5—10倍的溶劑如水探索、乙醇、甲醇產業、丙酮等(根據(jù)工藝要求)滿意度。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后可持續，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐主要抓手。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右構建，真空度保持在-0.05到-0.08MPA創新科技，濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部共創輝煌，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑具有重要意義，提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑大部分，形成新溶劑回流提取強大的功能，直至*溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要的比重藥膏解決方案，提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用的特性，若是有機(jī)溶劑提取，則先加適量水基礎，開直統(tǒng)與夾套熱水提供堅實支撐，回收溶劑后，將渣排掉高產。
 

　　DC-NSG-10多功能提取濃縮機(jī)組的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
 

　　DC-NSG-10多功能提取濃縮機(jī)組回流提取信息化技術，投料量大。投量可比常用規(guī)提取增加一倍明確了方向。工藝適應(yīng)性好系統性。能采用常壓、負(fù)壓單產提升、正壓工藝操作水提和醇提傳遞，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高開展攻關合作。因藥物動(dòng)態(tài)提取製度保障，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力的有效手段，增加了得膏率統籌推進。可比常規(guī)法多提5-20%以上關鍵技術。節(jié)省時(shí)間了解情況。提取、濃縮一步完成技術研究，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量重要的，全過程僅需4-6小時(shí)。能耗降低姿勢。因采用二次蒸汽作為熱源相互融合，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行綠色化，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層不同需求，另溫度、真空度是隨機(jī)自控保持穩定，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上總之。
 

　　DC-NSG-10多功能提取濃縮機(jī)組外設(shè)僅需水、電動力，占地面積小大力發展，有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。中央控制器控制生產效率，操作方便，自動(dòng)化程度高適應性。多功能提取濃縮機(jī)組機(jī)組裝置選材優(yōu)良節點，采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，具效率高落地生根，可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示的特點。弧形設(shè)計(jì)有效保障，物料無(wú)加熱和清洗死角大數據，排料*。三層保溫講實踐，敞開式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目數字技術，SUS304材質(zhì)。
 

　　提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形措施，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)大大縮短、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)緊密相關，使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓更默契了，同時(shí)，TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器培訓，框式攪拌不合理波動，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出重要工具，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高積極拓展新的領域。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失性能。